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| 供應800型水穩拌和站 廠家無中間商差價 |
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| 作者：銷售部 文章來源：信息網 點擊數： 更新時間：2025/7/7 10:21:09 |
800型水穩拌和站設備,水穩拌和樓機組采用微機控制系統，性能上具有對材料適應強、級配種類多等特點；結構上采用緊湊式設計理念、布局減少了設備占地面積；實際操作時，具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢；配件方面，挑選最適合、性價比的配套件，節約成本，創造經濟效益。該水穩拌和站用于任何等級的公路、機場等底基層的施工。
800型水穩拌和站安全操作規范：
施工地上800型水穩拌和站是很常見的，隨著對該設備的使用廣泛，因操作不規范而引發事故，所以規范操作是保障人身安全的關鍵，在操作800型水穩拌和站時要嚴格遵守以下幾點：
首先，在操作水穩拌和站設備人員方面，必須保證工作人員經過了相應安全生產知識的嚴格培訓，熟練掌握機器的安全操作規程。施工中如果采用新技術、新材料時，要對有關工作人員進行相關培訓，保證工作人員掌握了新技術；施工時正確佩戴相關勞動防護用品。
其次，在機器本身方面，要定時對機器的各個部件進行潤滑，保證機器能正常運行；在每次使用前都要對同步齒輪、動力電機軸承等零部件進行檢查；每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動力鏈條等的狀態，按時清理進料口、溜槽磨損、粘著物以及攝像機和照明設備；使用完成后要檢查各配電箱防護門封閉是否完好，做好清理工作后上鎖。
800型水穩二次拌和站,水穩二次拌和設備,一機多用可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料. 適用于公路、機場市政等施工，生產各種不同規格要求地穩定土基層材料。800噸水穩二次拌和站,水穩二次拌和設備,二次拌和原理：
(1)工藝流程：開機前準備→上料→初次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸到現場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，攪拌水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，現場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩干縮開裂的可能性。
(3)攪拌時粗細集料經過皮帶運輸到第一拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上，攪拌水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行第一攪拌，攪拌結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次攪拌，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設定程序自動控制，根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
800型水穩拌和站,水穩碎石拌和站特點：
1、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機，攪拌強烈，快速，使用維護成本低，攪拌均勻。
2、控制系統采用工控系統，通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理，控制各種物料比例及流量配料。
3、強制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統，變頻調速、微機全自動控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產運行。
5、大容量成品料斗，方便生產的連續性。
6、采用集中控制，手動自動可選。
7、根據現場可一字型安裝也可L型安裝，結構緊湊，便于觀察控制。
800型水穩拌和站,水穩拌和機械適用于多種配比,多種材料的穩定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調速技術，能穩定連續地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎材料，既提高了配料速度和穩定性，又能更準確地控制配料量。全套設備的功能模塊采用移動式設計，占地面積小，安裝快捷，操作簡便易行。單電機雙臥軸強制連續式攪拌機，設計合理、攪拌均勻。
800型水穩拌和站,水穩拌和樓參數性能特點:
1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場地方便、快速，并可根據用戶需要進行不同組合和配置。供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。
2、主框架采用矩形管設計。結構合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得均勻的攪拌質量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小。
5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用螺旋給料機，可提供均勻的料流,反饋控制所需的線性給料關系。
6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便。配料比例設定，調整方便，整機配有安全報警緊急停車系統。
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