35型混凝土攪拌站是由供料、配料、攪拌、電氣控制等部分組成的混凝土拌制成套設備，它適用于中小規模的建筑工程、預制件廠和商品混凝土生產廠。
35型混凝土攪拌站攪拌主機及骨料提升采用JS750雙臥軸強制式攪拌機，骨料配料部分采用PLD1200型混凝土配料機，裝載機上料，電子秤計量；水泥由水泥倉儲存，螺旋輸送機輸送，水泥秤計量；水由水箱和蓄水池儲存，水泵供水，水秤計量。液體外加劑在外加劑儲存箱中攪拌均勻后，由泵送入外加劑秤進行計量。整個配料與攪拌全過程由電控系統控制自動完成（也可進行手動控制），控制系統可存儲多個不同的混凝土配比供用戶隨時調用。該站結構簡單，安裝調試方便，系統配置先進，計量和控制系統采用優質元件，工作可靠性高。
35攪拌站所采用的 PLD1200型混凝土配料機是一種與攪拌機配套使用的前臺自動配料設備。該機由給料機構、稱量系統、電氣控制系統等組成。其特點是給料機構呈“一”字形排列，皮帶機給料，稱量方式為杠桿＋單傳感器，計量準確。
HZS50型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備，它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。本機主要特點：采用組合式結構，整機安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好、效率高。 骨料配料系統采用PLD1600型配料機，計量準確，生產效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。 供水系統采用水泵供水，水流速加快，噴灑均勻。 電氣控制系統主要元器件全部采用優質元器件，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調。
混凝土穩定土攪拌機的給料裝置的一些維修方法
混凝土穩定土攪拌機調速定量給料機是集給料輸送、定量喂料控制為一體的機電一體化產品，是混凝土生產中較為重要的設備。
1、國內混凝土穩定土攪拌機定量給料機基本都是引進國外技術制造的，制造廠家多從降低生產成本考慮，對于稱量段長度及皮帶總長取值過低，定量給料機進料口離稱量段距離偏小，物料運行到稱量段時還沒能全部均勻分布，進料口物料對皮帶的擠壓影響實際稱量段的載荷，同時穩定土攪拌機在粉體物料輸送過程中，皮帶過短極易造成沖料.現生產的配料稱在實際使用種調整的較多，但是原攪拌機配套的減速機相互之間的更換、產量臺時的提高變更原配套減速機等等，都有一定的影響因素。
2、混凝土穩定土攪拌機前工段配料系統從車間環境因素上講，設備衛生比后工段衛生較好，并且車間也做到了自己了解配料秤的工作原理，詳細分析了定量喂料調速稱的工作運行狀態，掌握了實際生產運行時的維護工作。相反，混凝土穩定土攪拌機后工段配料系統崗位工缺乏對定量給料機的基本知識了解，并且現場運行環境比之前工段環境較差。
3、合理標定定量給料機，好使用實物標定，盡量減少外界因素對皮帶張力的影響。在實物標定前，應使用不同質量的砝碼進行多次掛碼標定，攪拌站在正常工作期間以校核傳感器的線性度和重復性。實物標定能真實反映定量給料機的實際運行狀況，一般一周一次。
混凝土攪拌站養護時間控制
控制好養護時間對控制高性能混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養護主要是使水泥充分水化，保證混凝土強度的發展，因此，我國混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定，混凝土的起始養護時間是澆筑后12小時以內。但對大量摻用減水劑的高性能混凝土，澆筑后4~6小時水泥水化反應激裂出現明顯的泌水和水分子急劇蒸發的現象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發生順鋼筋的干裂縫，澆筑后混凝土表面未及時覆蓋，受風吹日曬表面游離水分蒸發過快，產生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂，因此，掌握好起始養護時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關鍵，如果繼續按照澆筑后等12小時再進行灑水養護，就失去了控制早期收縮裂縫的產優秀時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經驗，沒能根據現在高性能混凝土的特點在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養護措施，有效降低收縮，減少開裂。
HZS90型混凝土攪拌站，是在吸收國內外同類產品優點和使用經驗的基礎上，研制開發的具有國內同類產品先進水平的攪拌站。
產品結構特點：
1、攪拌混凝土質量好:攪拌機構先進，葉片耐磨性高，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命長。仕高瑪(或國產自制）可選JS1500,主機特點：齒輪減速器，體積小、效率高、極為可靠。襯板、葉片材質為高鉻耐磨鑄鐵，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命高達5萬罐以上。四軸端配有全自動密封注油系統，并在操作室內設有主機運行報警器,全自動檢測減速箱油量、溫度、卸料泵油量，潤滑油油量及密封壓力。卸料門為液壓油泵控制，有三個停留點及手動開閘，無噪音。檢修門設有安全開關，開門既斷電，確保檢修人員安全。超重設計，減震極佳。
2、生產率高:每循環出1.5m3混凝土。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，采用干燥的壓縮空氣，確保水泥的順利輸送。
3、計量精度高：選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高。與累計皮帶秤比較，還可避免皮帶機頻繁啟動。
4、可靠性高，安全性能好：控制系統采用原裝進口計算機工作站，功能多、容量大、抗干擾能力強，其水平可與進口站相媲美。控制系統安全、可靠。攪拌機軸端密封與支承機構，密封與支承部分選用分離結構，密封裝置固定在攪拌筒的端板上，采用浮動密封環和壓力油集中潤滑形式，維修方便，使用壽命長。
5、布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。后臺配料可在地上用裝載機上料，也可設在地下用推土機推料。水泥倉100t、80t、50t三種容量供用戶選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機有四種規格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用戶選用。
6、電氣控制系統:工控微機自動控制系統的設計，是本公司與濟南研制開發的。系統包括：控制柜、動力柜、微機、顯示器、打印機、鼠標等。整套系統控制性能指標高，抗干擾能力強，功能豐富的計算機控制軟件及全漢字圖形顯示系統，使攪拌站的管理與控制極其簡便。從投料、計量、攪拌到混凝土卸料的全過程以及原材料消耗情況統計等均可由一名操作員在控制室內的控制柜上完成。主要控制電器元件選用優質名牌產品，目前該控制系統已廣泛使用，并得到用戶的認可。
混凝土攪拌站用JS系列雙臥軸強制式攪拌機，有JS500、750、1000、1500、2000等主要機型，生產率分為25、40、50、75、100m3/h。可與不同型號的PL系列配料機組成簡易式混凝土攪拌站，也可作為攪拌站的主機。可攪拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿，該機具有結構合理、攪拌質量好、時間短、能耗低、噪聲小等特點。 適用于各種建筑工程及預制構件廠。
本機卸料高度分別為 1.5m、2.7m、3.8m三種（或用戶自定）,用戶可自配翻斗車或混凝土攪拌輸送車配套使用。
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